Jedná se o studijní program, který se komplexně zaměřuje na přeměnu kovových materiálů z pevného stavu přes tekutou fázi zpět do pevného stavu, avšak již v požadovaném, finálním tvaru výrobku, známého jako odlitek. Studenti se během tříletého studia učí celý technologický cyklus, od přípravy vsázky, přes samotné tavení v různých typech pecí, až po finální lití do připravených forem a následné opracování a kontrolu odlitků. Klíčovou součástí výuky je praktický odborný výcvik, který probíhá v dílnách vybavených modelárnou, formovnou, tavírnou a čistírnou odlitků, nebo přímo v reálných provozech smluvních firem, což žákům poskytuje neocenitelnou zkušenost s průmyslovou realitou. Teoretická výuka pokrývá široké spektrum znalostí nezbytných pro pochopení a zvládnutí celého procesu. Mezi stěžejní předměty patří Technologie, kde se žáci učí o různých metodách formování, jádrování, tavení a lití železných i neželezných kovů a jejich slitin, jako je ocel, litina, hliník, měď či bronz. Dalším zásadním předmětem je Nauka o materiálech, která se věnuje vlastnostem kovů, jejich struktuře, tepelnému zpracování a způsobům, jak ovlivnit výsledné mechanické vlastnosti odlitku. Nepostradatelné je také Technické kreslení a čtení technické dokumentace, protože schopnost porozumět výkresům a výrobním postupům je pro práci v tomto odvětví absolutně zásadní. Důraz je kladen i na Strojírenství, které poskytuje širší kontext fungování strojů a zařízení, a na Kontrolu a měření, kde se studenti učí používat měřidla a provádět vizuální i nedestruktivní zkoušky kvality hotových výrobků, aby odhalili případné vady, jako jsou staženiny, pórovitost nebo trhliny. Nedílnou a velmi důležitou součástí přípravy je také bezpečnost a ochrana zdraví při práci, jelikož se jedná o práci ve specifickém prostředí s vysokými teplotami, hlukem a prachem, kde je dodržování bezpečnostních předpisů životně důležité. Absolvent si tak odnáší ucelený soubor dovedností, který zahrnuje manuální zručnost při výrobě forem a jader, schopnost obsluhovat složitá tavicí a licí zařízení, technické myšlení pro řešení výrobních problémů a zodpovědnost za kvalitu finálního produktu.
Uplatnění absolventů oboru
Absolventi tohoto řemeslného zaměření mají na trhu práce vynikající a stabilní uplatnění, neboť kvalifikovaní odborníci v tomto segmentu průmyslu jsou dlouhodobě velmi žádaní. Jejich pracovní pozice se nacházejí především v malých, středních i velkých slévárnách a hutních provozech, které jsou často klíčovými dodavateli pro další průmyslová odvětví. Konkrétní pracovní pozice mohou zahrnovat širokou škálu specializací. Mohou pracovat jako formíři, kteří podle modelů a technické dokumentace ručně nebo strojně zhotovují pískové či jiné formy, do nichž se následně lije roztavený kov. Další pozicí je jádrař, specialista na výrobu jader, která ve formě vytvářejí dutiny budoucího odlitku. Velmi zodpovědnou prací je pozice taviče, který obsluhuje tavicí pece, připravuje vsázku podle přesných poměrů jednotlivých prvků, sleduje proces tavení a odpichuje hotovou taveninu o správné teplotě a chemickém složení. Přímo u licího zařízení pak pracuje licí dělník, který zajišťuje bezpečné a plynulé naplnění forem tekutým kovem. Po ztuhnutí a vychladnutí odlitků nastupují pracovníci v čistírně a brusírně, kteří odstraňují vtokové soustavy, nálitky a jiné přebytečné části a povrchově odlitek upravují. Absolventi se mohou uplatnit také jako kontroloři kvality odlitků, kde provádějí rozměrovou kontrolu, vizuální inspekci a specializované zkoušky. Uplatnění nacházejí v automobilovém průmyslu při výrobě bloků motorů, hlav válců či brzdových kotoučů, ve strojírenství při výrobě těles čerpadel, převodových skříní a armatur, v energetice, v lodním průmyslu i ve stavebnictví. Specifickou a velmi zajímavou oblastí jsou pak umělecké slévárny, kde se podílejí na vzniku bronzových soch, pamětních desek a jiných uměleckých děl, což vyžaduje nejen technickou zdatnost, ale i cit pro detail a estetiku.
Platy či mzdy
Mzdové podmínky pro absolventy a zkušené pracovníky v tomto sektoru jsou obecně považovány za výrazně nadprůměrné v rámci výrobních a řemeslných profesí. Finanční ohodnocení plně odpovídá fyzické náročnosti, vysoké míře zodpovědnosti a specifickým podmínkám pracovního prostředí. Nástupní mzdy absolventů jsou obvykle již na velmi konkurenceschopné úrovni, která výrazně převyšuje minimální mzdu a často i průměrnou mzdu v daném regionu. S rostoucí praxí, získáváním zkušeností a specializací na konkrétní technologie či materiály platový potenciál strmě roste. Firmy si kvalifikovaných pracovníků v tomto odvětví velmi cení, což se projevuje nejen v základní mzdě, ale také v řadě benefitů a příplatků. Běžnou součástí odměňování jsou příplatky za práci ve ztíženém pracovním prostředí, jako je příplatek za teplo, hluk nebo prašnost. Dále jsou standardem příplatky za směnnost, práci o víkendech a přesčasy, které celkový příjem dále významně navyšují. Mnoho společností nabízí také roční bonusy, prémie za kvalitu odvedené práce a podíly na hospodářském výsledku firmy. Vzhledem k přetrvávajícímu nedostatku kvalifikovaných odborníků na trhu práce mají absolventi velmi silnou vyjednávací pozici a mohou si často vybírat z několika pracovních nabídek. Dlouhodobá perspektiva je rovněž velmi pozitivní, jelikož poptávka po odlitcích pro klíčové segmenty ekonomiky je stabilní a schopnost vyrábět kvalitní a složité komponenty je pro průmyslovou základnu země nepostradatelná, což zaručuje finanční stabilitu a jistotu zaměstnání.
Uchazeči
Tento typ studijního programu je ideální volbou pro jedince, kteří mají kladný vztah k technice, fyzice a chemii a nebojí se fyzicky náročné, ale zároveň velmi tvůrčí a smysluplné práce. Je určen pro chlapce i dívky, kteří disponují dobrou fyzickou kondicí, pevným zdravím a odolností, jelikož práce často probíhá v prostředí s vyššími teplotami a hlukem. Naprosto klíčová je manuální zručnost, preciznost a pečlivost, protože kvalita finálního odlitku závisí na přesnosti každého kroku, od výroby formy až po samotné lití. Kandidát by měl mít také dobře vyvinutou prostorovou představivost, aby dokázal z dvourozměrného technického výkresu pochopit trojrozměrný tvar výrobku včetně všech jeho vnitřních dutin. Důležitou vlastností je zodpovědnost a spolehlivost, neboť chyba jednoho pracovníka může znehodnotit celou tavbu nebo vést k výrobě drahého zmetku. Schopnost týmové práce je rovněž nezbytná, protože slévárenská výroba je typickým příkladem procesu, kde na sebe jednotlivé operace navazují a úspěch závisí na spolupráci celého kolektivu. Uchazeč by měl být člověk, který se nebojí ušpinit, má rád práci s hmatatelnými výsledky a fascinuje ho proces proměny surového materiálu v konkrétní, funkční a často i esteticky hodnotný výrobek. Jedná se o volbu pro ty, kteří se nebojí výzev spojených s prací v náročném prostředí a mají zájem stát se vysoce ceněným řemeslným odborníkem, jakým je právě Slévač.
